「短納期で間に合わせたい」「でもコストも抑えたい……」

そんな製造現場の切実なニーズにお応えした加工事例をご紹介します。

今回は、ステンレス（SUS304）3mm厚の板材を2,000枚という大ロットでの切断加工をご依頼いただきました。

1. 案件の概要

• 材質： ステンレス (SUS304)
• 板厚： 3.0mm
• 数量： 2,000枚
• 加工内容： 精密レーザー切断
• ご要望： 納期厳守、および大量生産によるコストダウン

2. 今回のポイント：難加工とコストの両立

ステンレスの3mm厚は、レーザー切断において非常にポピュラーな厚みですが、2,000枚という「数」が合わさると、加工機の占有時間や段取りの効率化が大きな鍵となります。

■ 「納期優先」への対応

最新鋭のファイバーレーザー加工機をフル稼働させ、24時間体制に近いスケジュール管理を行うことで、短納期での一括納入を実現しました。

■ 「コスト優先」への対応

大量生産（大ロット）ならではのメリットを最大化するため、以下の工夫を行っています。

• 歩留まりの最適化（ネスティング）： 専用ソフトを用いて、材料の端材を最小限に抑える配置を徹底し、材料費を削減。
• 加工条件の最適化： 高速切断が可能な条件を設定し、1枚あたりの加工時間を短縮することで、加工賃を抑えました。

3. 多様なニーズに柔軟に対応します

弊社では「とにかく早く手元に欲しい」という納期優先の案件はもちろん、「納期には余裕があるので、その分コストを抑えたい」というコスト重視のご相談も大歓迎です。

> 「難加工だから他社で断られた」「この予算内でなんとかしたい」

> そんなお悩みがありましたら、まずは一度お問い合わせください。

ステンレスだけでなく、アルミや鉄、チタンなどの難削材、さらには試作1枚から数万枚の量産まで幅広く対応可能な体制を整えております。