こんにちは！大阪の金属加工・レーザーカット専門店、レーザーテックです。

今回は、高難度の材質として知られる「タフピッチ銅」のレーザー切断加工の事例をご紹介します。

「特殊な材質や板厚で、どこも納期が合わない…」とお困りの方は、ぜひ参考にしてください。

💡 今回のご依頼内容：タフピッチ銅のワッシャー加工

お客様より、以下の内容でレーザー切断のご相談をいただきました。

• 材質： タフピッチ銅（C1100）
• 板厚： 1.5mm
• 形状： ワッシャー（丸ワッシャー形）

銅のレーザー加工における「2つのハードル」

タフピッチ銅は高い導電性と熱伝導性を持ち、電気部品などに欠かせない素材ですが、

レーザー加工においては「光を反射しやすい（高反射材）」、かつ「熱が逃げやすい」という特性があります。

そのため、一般的なレーザー加工機では機械を痛めるリスクがあり、高度な出力調整とノウハウが必要とされる難しい素材です。

さらに今回は、当社の社内在庫にはない「板厚1.5mm」という条件でした。

⚡ レーザーテックの対応：材料手配から出荷まで「実質2日」の超短納期

「急ぎで手元に欲しい」というお客様のご要望にお応えするため、当社の調達ネットワークと機動力を活かした特急対応を実施しました。

1. 【1日目】材料屋さんへの即時発注

ご依頼確定後、すぐに信頼のおける材料メーカーへタフピッチ銅（t1.5mm）を発注。

長年の信頼関係により、翌朝一番での材料入荷を確約させました。

2. 【2日目・朝】材料入荷＆即ライン投入

翌朝、予定通りに材料が工場へ到着。すぐにレーザー加工機のセッティングを行い、切断ラインへと投入しました。

3. 【2日目・日中】高精度レーザー切断

反射対策を徹底した最新のファイバーレーザー加工機を使用し、1.5mmのタフピッチ銅を歪みなく、綺麗な切断面でスピーディーに切断。バリの処理や寸法チェックなどの品質検査も迅速に行います。

4. 【2日目・夕方】当日中の出荷完了！

加工が完了したワッシャーは、その日のうちに出荷。材料が入荷した当日に製品として発送するという、驚きのスピード感でお客様の元へお届けしました。

🛠 加工のポイント

• 高反射材へのアプローチ： 銅特有のレーザー反射に合わせた最適な加工条件（出力・スピード・アシストガス）を設定し、高品質な切断面を実現。
• 在庫外でも諦めないスピード調達： 「在庫がないから」とお断りするのではなく、即座に材料屋さんと連携。ロス時間を極限まで削りました。

📞 特急の金属加工・レーザーカットならレーザーテックへ！

当社では、SUS304などのステンレスやアルミはもちろん、今回のタフピッチ銅や真鍮といった高難度な材質のレーザー切断・曲げ加工にも対応しています。

「図面はあるが、短納期で対応してくれる加工先が見つからない」

「在庫外の板厚だけど、急ぎで1個から作ってほしい」

そんな時は、ぜひ大阪のレーザーテックにご相談ください。独自の短納期配送サービス「レーザースーパーエクスプレス24」をはじめ、お客様の「今すぐ欲しい」を全力でサポートいたします！

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