今回は、ステンレス薄板の精密レーザー加工事例をご紹介します。

お客様からは「0.1mmから0.6mmまで、0.1mm刻み（0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm）で

各種ステンレス板を加工してほしい」という細かな板厚指定のご依頼をいただきました。

精密機器のクリアランス調整に用いるシム板や、緻密な設計が求められる開発試作品などにおいて、

こうした微小な板厚の違いは製品の精度を左右する極めて重要な要素です。

しかし、0.1mm単位の薄板材は手配に手間がかかることも多く、通常は材料の取り寄せだけで数日を要し、スムーズな生産計画の妨げになってしまうことがよくあります。

レーザーテックの強み：0.1mm刻みの豊富な自社在庫

レーザーテックでは、こうした細やかなニーズに即座にお応えできるよう、

ステンレス薄板の材料を0.1mm刻みで常時在庫として保有しています。

今回のケースでも、お客様からご指定いただいた全6種類の板厚がすべて自社に揃っていたため、

材料問屋からの入荷を待つタイムラグが一切発生しませんでした。

この「材料手配にかかる時間を丸ごとカットできる」という体制こそが、

お急ぎの案件において最大の威力を発揮します。

加工から納品までのスムーズな連携

材料が手元にある強みを活かし、受注後は直ちにレーザー加工機による切断工程へと移行しました。

極薄板のレーザーカットは熱による歪みや反り、焦げが発生しやすいため、

専門工場として培ってきたノウハウと適切な出力調整で高精度に仕上げています。

結果として、複数種類の板厚指定にもかかわらず、ご注文をいただいてからわずか2日後には全ての商品を納品することができました。

特殊な厚みの材料調達にお困りの方や、複数種類の板厚を一度に短納期で揃えたいという方は、ぜひ一度ご相談ください。レーザーテックならではの充実した在庫体制と柔軟な加工対応力で、スピーディーに課題を解決いたします。